摩擦焊钻杆在勘探施工队伍应用中的常见问题

新钻杆次入井运用时，建议在井室以稍低于指标值的扭距对连接头进行2次拧卸操作过程，明确连接头螺纹及突面完好无缺后，再一定量、均匀抹擦好丝口油并按规定扭距将连接头螺纹上紧，然后入井运用。这类磨合时间扣的操作过程有利于加强螺纹表层抗压强度，提升螺纹的抗松紧带特点，增摩擦焊钻杆杆的运用限期。

钻进整个过程中，要根据地质构造、井径、下面钻具配置等情况，选择合理的传动比和钻压，以保证钻具处于理想的运转情况，收到比较满意的钻入效率高。当钻杆的旋转速度保证临界点传动比，钻杆旋转导致的纵向、打横、歪曲三种方法的振动频率与摩擦焊钻杆自身的固有频率相一致时，会造成共震，使孔内所有钻柱处于较为严重失调状况，并使之担负额外的疲倦应力场，从而加速钻具的疲倦失效;钻压越大，井低麻花钻头遭到的摩阻也越大，很容易造成蹩卡钻情况，当所增加钻压超过钻具的临界点钻压时，钻具便会导致弯曲，造成井斜及下面钻具螺纹疲倦开裂等不良影响。